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我公司采用的换热材料为超导热管， 超导热管是依靠其内部工质在一个抽成一定的真空的封闭壳体中循环相变而传递热量的装置，其工作原理是：当热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即被激活，吸热汽化变成蒸汽（汽化段），蒸汽瞬间流向热管另一端（传输段），到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体（冷凝段），冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变而实现热量传递。超导热管的超强导热系数是一般金属的万倍左右，换热效率高达98％以上，是任何一种普通热交换器无法达到的。
由换热材料可知我公司的烟道气余热回收设备的换热效率是非常高的，一般在3-6个月即可回收全部的投资，而设备的使用寿命在8年以上，此种设备给企业带来的经济效率是非常可观的。欢迎各行各业来电咨询及现场考察。
徽航余热回收产品优势
客户的疑问解答：
1.余热回收设备的节能效果到底怎么样？
请参照我们设备的换热效率
2.安装麻不麻烦？参照我们的安装优势
3.需不需要专人来看管？系统中采用全自动控制功能，设备自动补水，无需专人管理，安全可靠，操作方便。
4.设备是什么材质的？安不安全？参照材质优势
5.余热回收设备为什么比普通的贵？参照我们的回收期，3-8个月即可回收成本，效果可见，使用寿命长达10年，我们的价格很公道。
安全优势：安全可靠性高，常规的换热设备一般都是间壁换热，冷 热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。烟气与清洁空气或水中间有隔板隔开，互不干扰，更提高了安全性。
节能优势：效果明显 ，完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。
换热效率优势： 换热效率决定节能效果！热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜能,以及工质流动来传导热量的,导热率很高,其导热能力是同等银导热量的2000倍,紫管的6000倍。导热速度快、强度大、效率高，超导热管的传递随着温差增加而增加。因为属气/水换热，空气侧采用翅片管，传热面积增大，传热效率更高。热管式蒸汽发生器的换热效率可达98％以上；热管式省煤器换热效率在90%以上,节煤效率一般在5%-20%,根据企业设备情况而定。
使用优势： 系统中采用全自动控制功能，设备自动补水，无需专人管理， 安全可靠，操作方便。
材质优势： 采用优质锅炉钢制造，无污染，经久耐用。热管为真空相变管，不会燃烧、爆炸、无腐蚀无毒，具有耐腐蚀以及不怕泄露等优点，由于热管工作不需要动力,无运动部件,不产生噪音。
安装优势： 不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受安装位置限制，热管可根据设计需要任意安装，体积紧揍，占地面积小，只是普通热交换器的1/3。热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。若是压力容器需专业锅炉安装公司安装。
结构优势：体积小、不积灰、防腐蚀，该产品体积只是普通热交换器的1/3。
产品的结构使维护非常方便，每支热管都是独立的传热元件，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管有自震装置故不易积灰,排烟温度控制在露点以上,故不易凝露,结焦、腐蚀。烟气在管外换热，有利于除灰和维护。在系统中有旁路烟道的转换烟门，当有故障时，关闭转换烟门，开通旁路烟道，烟气正常流通，不影响锅炉的正常运行。有多处清灰门，方便设备的维护保养。
回收期短： 3-8个月回收全部投资。
使用寿命长：设备使用寿命十年以上。
